传统的 钾冰晶石 ( 氟铝酸钾 )生产方法有混研法生产方法,用混研法制备
钾冰晶石的主要缺点有: 基本原料为 KF 或 KAlF4 或 K3AlF6,价高且不易制取; 所制备的产品中常含有游离的 KF,它易溶于水与吸收水分,引起焊件腐蚀。融研法虽然不存在这些缺点,但操作繁琐、能耗高、需要高温熔融与研磨。因此开发出了合成法,以 Al (OH)3、HF、KCl、KOH、K2CO3、KBr 等为原料,形成了一些诸如偏铝酸钾法、
氟化钾法、氢氧化铝钾法、碳酸钾法、钾化物法等商业化制备工艺。
现以偏铝酸钾法为例说明合成法的要点及优点,将已知组成的 Al( OH) 3与热 KOH 溶液相反应,制成 KAlO2 澄清溶液,其中 K+充裕,使溶液中 K∶Al的量正好与共晶点相应的比例相等。然后加入过量的氢氟酸,即会析出K3AlF6 及 KAlF4 沉淀混合物。蒸干,并于 200℃烘烤,除去残留的游离酸。
反应方程式:刚玉碳化硅金刚石砂轮磨料磨具锯片砂布砂带
Al( OH) 3 + KOH = KAlO2 + 2H2O
2KAlO2 + 2KF + 8HF = K3AlF6 + KAlF4 + 4H2O
制备的 K3AlF6、KAlF4 混合物( 氟铝酸钾)为白色粉末,极细,粒度 0.1~5μm,熔点 560℃,是一种很好的铝合金钎焊剂。与混研法相比,不需高温熔融,也不需研磨,操作简便、品质好、成本低,适于大批量生产,适应于汽车铝部件钎焊工业发展的需要。因此这种方法生产的 氟铝酸钾 ( 钾冰晶石 )将会带动这一产业的快速发展。
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