在铝及铝合金的熔炼过程中，为了防止熔体的氧化与除去其中的夹杂物，常常是通过添加熔剂来达到此目的，前者是向熔体表血撤一层名为覆盖剂的熔剂，熔化后形成一层有一定厚度的致密的液体层，可以阻止氧的渗入，从而防止铝的氧化，显著减少铝的烧损；后者是向熔体内添加一定量的精炼剂，它们能使夹杂物如氧化铝与铝熔体分离并与其一起浮于熔体上面形成渣而得以除去，并能吸附熔体中一定量的氢，所以精炼剂有除杂去氢的双重作用。
铝及铝合金熔体的覆盖剂与精炼剂大都由氯盐与氟盐组成，有些还含有钾冰晶石（Na3AlF6)，但不含钾钾冰晶石（KAlF4），因为它的价格高。常用的一号覆盖剂组成（质量％)：40—50KCl、25、35NaCl、18一26Na3AlF6。它是一种含有钾冰晶石的粉状熔剂，密度约 2.3kg/m3，熔点约 670 ℃，由于有钾冰晶石，使铝熔体与熔剂之间的界面张力增大，熔剂的挥发性和吸湿性下降，覆盖层变得更为密实，且有一定的精炼能力，因而它具有的覆盖、分离、精炼的综合工艺性能，广泛应用于除镁含量高的铝合金以外的所有铝及铝合金。
原则上，熔剂中的钾冰晶石都可以用钾钾冰晶石（KAlF4）取代，并可取得更好的覆盖及精炼效果，不过钾钾冰晶石的价格高，所以从性价比考虑，还是不用钾钾冰晶石为好。一般氯盐对氧化铝的熔解能力不大，为1一2%，如加以钾冰晶石，就使熔剂对氧化铝的溶解能力大大加强。
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