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价格咨询：86-533-6721212与铝的其他卤化物不同，AlF3是难熔的。AlCl3、AlBr3及AlI3在液态和气态下是二聚体。在大约1000°C时，气态氟化铝为平面三角形构型，具有D3h对称群。Al-F键长163pm。
氟化铝能增加电解质的导电性，以及降低氧化铝的熔点，所以在电解铝的生产中是重要的添加剂。
氟化铝制法：
以氟酸硅和高石为原料，在反应温度为80～100℃，反应时间10～ 3分钟反应条件下，控制反应终端的pH＝1-4，反应结束，反应结束，得到充分过滤、洗涤高石渣，适量的萤石液为氟化铝溶液，然后将氟化铝溶液结晶后析出水氟化铝，再经吸取产品，即可制得氟化铝。
需求：大部分用于电解铝
氟化铝作为我国最常使用的无机氟化盐产品，其下游应用也较为单一，根据数据显示，近90%的氟化盐被用于电解铝，10%左右的氟化铝用于出口，仅有1%用于其他用途。近年来由于下游汽车以及新能源需求的不断提升，我国对铝产品需求呈现上升趋势，预计对氟化铝的需求也将有较大提升。
氟化铝产品的生产工艺:
一、湿法生产工艺（属淘汰工艺）：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，直接吸收成30％～ 35％的氢氟酸，与氢氧化铝在90℃左右合成为AlF3?3H2O，经过滤后,进入高温脱水干燥，最后得氟化铝AlF3成品。由于脱水时产生的水蒸汽回分解AlF3，因此，湿法氟化铝含量低，杂质多，水份含量高，堆密度低，流动性差。基本上不适应现代电解槽使用。 化学指标为：F≥57％ Al≥28% Na≤ 3.5％ H2O≤7％。
二、干法生产工艺(干法氟化铝)：
1、粗酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗后进入流化床，与干燥后的氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于粗洗后的氟化氢含量约96％，杂质较高，氟化铝产品的杂质也就比较高；特别是没有脱硅，使得氟化铝产品的二氧化硅含量达到0.25%。这些杂质会影响电解铝的质量，增加电解时的电耗。 F≥61％ Al≥30％ Na≤0.5％ H2O≤0.5％ SiO2≤0.28％ P2O5≤0.04％ Fe2O3≤0.1％ SO42-≤0.5％
2、精酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻、脱气、精馏后进入蒸发器，此时氟化氢的含量一般为99.5%；蒸发出的氟化氢气体（含量接近100％）进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于氟化氢纯度高，这样生产的氟化铝质量很好，杂质很低，特别是二氧化硅含量只有0.02%，五氧化二磷含量只有0.007%，对电解铝的生产非常有利。F≥62％ Al≥32％ Na≤0.5％ H2O≤0.5％ SiO2≤0.03％ P2O5≤0.01％ Fe2O3≤0.03％ SO42-≤0.03％
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